基于BIM技术的装配式建筑信息管理平台——PC构件生产阶段
①PC构件族库功能
预制装配式住宅的各种预制件种类多，如果工厂的加工深化设计师针对每个预制件都手工绘制详细的构件加工图纸，工作量将非常巨大，且图纸出错率高，导致预制件加工精度不够或不满足生产要求，造成材料浪费。
在PC构件生产阶段，可以选择生成构件加工图纸指导工人施工；也可以选择基于PC构件族库，导出各构件尺寸、配筋、保护层厚度等信息，输入到构建数控加工机床，完成简单构件的加工制造。
②PC构件生产管理功能
在PC构件成产管理阶段，将PC构件族通过数据传递导入结构计算软件，可快速确定构件脱模、存放时的吊装和支撑位置，减少二次建模时间。
预制装配式住宅构件多，且规格相似难以分辨，对生产过程进行统一管理有利于保证加工质量、提高生产效率。参考发电站管理中的地理信息定位系统，平台结合BIM模型与RFID（Radio Frequency Identification无线射频识别）技术，实现构件生产过程中的集约型管理。
在每个预制构件加工前期，根据其属性信息、空间定位信息等生成该构件专有的电子编码及RFID标签。在构件加工的某一阶段，将RFID标签附着于目标构件，这样就将此构件与RFID标签相关联，关于该构件的一切信息就可以通过该RFID标签与RFID读写器来传递。
RFID读写器类似于条形码扫描器，工作原理是利用频率信号将信息由RFID标签传送至RFID读写器，在读写器中输入相关信息（如加工、运输、吊装、损坏等），RFID读写器会通过网络信号将这些信息传送至计算机管理系统。这样，就实现了构件从加工、脱模、存放、运输到安装的全过程监测、控制及管理，为实现建筑的全周期管理提供了技术支持。另外，RFID标签与读写器在该项目结束后可以重复利用到其他项目，能够有效节约成本。
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