（1）加工指导

构件加工精度直接决定了现场安装定位精度，决定了整个结构主受力构件内力分布是否与原设计相符，故如何精准加工结构构件是本工程的难点。传统二维设计图纸表达内容有限，对复杂结构的表示不够全面，且可视化程度较低，对工厂加工过程中工人专业素质要求较高。

该国际会展中心利用BIM技术，通过高度数字化的钢结构BIM模型，将构件的型号、尺寸、材料、同类型数量、用钢量和施工顺序等信息与相应构件一—关联，实现了信息库动态输入、输出，同时可在BIM模型上直接生成构件加工图，不仅能清楚地传达传统图纸的二维关系，而且对于复杂的空间剖面关系也可以清楚表达，同时还能够将离散的二维图纸信息集中到一个模型当中，紧密地实现与预制工厂的协同和对接。另外通过可视化的直观表达帮助工人更好地理解设计意图，可以形成BIM生产模拟动画、流程图、说明图等辅助的材料，有助于提高工厂生产的准确性和高效性。数字化BIM模型如图4.10-15所示，构件加工图如图4.10-16所示。

（2）安装指导

该国际会展中心钢结构安装及张拉过程复杂，构件及节点繁多，如何实现对施工过程中安装顺序、位置及角度的精准控制是工程中的重点及难点问题。构件安装地准确与否直接关系到结构的受力分布及安全可靠度等问题。基于BIM技术，通过对结构拼装及张拉过程的仿真模拟并以三维动画形式表达，可实现对整个安装过程高度可视化的指导，包括胎架布置、张弦梁吊装、支撑搭建、拉索及连接节点安装等。该国际会展中心钢结构施工过程模拟动画如图4.10-17所示，预应力拉索锁头安装模拟如图4.10-18所示。

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另外该国际会展中心幕墙安装过程中，幕墙在与曲面屋面的交接处存在部分弧线边界不规则幕墙面板，每块面板形状不同且与相应安装位置一—对应。基于BIM技术可提前在BIM模型中实现面板进行预拼装，从而确定每块幕墙面板的安装位置，并进行编号。而后在幕墙面板加工时根据模型对实体构件进行编号，构件运至现场后可直接对应编号进行安装。

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